التحليل الشامل لتكنولوجيا إنشاء جهاز الحفر الدوار والاحتياطات اللازمة # أدوات جهاز الحفر #
تُستخدم منصات الحفر الدوارة، وهي آلات بناء لا غنى عنها في هندسة أساسات المباني، على نطاق واسع في إنشاءات البلديات وجسور الطرق السريعة -وتشييد أساسات المباني الشاهقة. بفضل قدرتها المركبة القوية، وعزم الدوران الناتج، والضغط المحوري، فإن منصات الحفر الدوارة تظهر قدرة ممتازة على الحركة وكفاءة البناء. علاوة على ذلك، عند استخدامها مع أدوات الحفر المختلفة، يمكنها بسهولة التعامل مع عمليات الحفر المختلفة، بما في ذلك الحفر الجاف والرطب والصخور. ومع ذلك، للاستفادة الكاملة من مزايا أداء منصات الحفر الدوارة، فمن الضروري ليس فقط فهم تكنولوجيا البناء الخاصة بها ولكن أيضًا فهم بعض الاحتياطات الأساسية.
I. إعداد البناء
قبل بناء جهاز الحفر الدوار، يجب إجراء الاستعدادات الشاملة. يتضمن ذلك جمع البيانات الجيولوجية والهيدروجيولوجية الهندسية للموقع، والتعرف على رسومات البناء الهندسية لأساسات الركائز ورسم محاضر المراجعة. وفي الوقت نفسه، يلزم إجراء تحقيق تفصيلي لخطوط الأنابيب والهياكل والمخاطر الأخرى الموجودة تحت الأرض في الموقع والمناطق المجاورة لضمان سلامة البناء. بالإضافة إلى ذلك، فإن بيانات الأداء الفني لآلات البناء الرئيسية والمعدات الداعمة لها، وكذلك اختبارات الفحص ونسبة الخلط للمواد المطلوبة، هي أيضًا أعمال تحضيرية لا غنى عنها.
ثانيا. آلات ومعدات البناء يتضمن بناء جهاز الحفر الدوار أدوات وآلات قياس مختلفة، مثل المزواة، والمستويات، وقياسات الشريط الفولاذي. يجب أن تحصل هذه الأجهزة على شهادات مطابقة المصنع لضمان أداء مستقر وموثوق. وفي الوقت نفسه، تتطلب الأدوات الصغيرة والمتوسطة-الحجم، مثل الخلاطات وأدوات الطاقة المحمولة وآلات اللحام أيضًا إدارة صارمة لضمان تشغيلها الآمن والفعال.
ثالثا. متطلبات الأدوات الصغيرة والمتوسطة الحجم-بالنسبة للخلاطات، يجب تثبيت جسم الماكينة بشكل ثابت وثابت، كما يجب إنشاء سقيفة تشغيل مقاومة للمطر. يجب أن تكون جميع القوابض والفرامل والحبال السلكية والأغطية الواقية آمنة وموثوقة. يجب أن يكون المشغلون معتمدين ويضمنوا التأريض المناسب. يجب أن تكون الأدوات الكهربائية المحمولة مجهزة بأجهزة فردية للحماية من التسرب، ويجب أن تكون الأغطية الواقية آمنة وفعالة. يجب أن يكون الغلاف الخارجي مؤرضًا أو متصلاً بالمحايد، ويجب ألا يتلف السلك المطاطي. تتطلب آلات اللحام وغيرها من المعدات أيضًا إدارة صارمة لضمان السلامة الكهربائية أثناء البناء.
باختصار، تتضمن عملية البناء والاحتياطات اللازمة لأجهزة الحفر الدوارة جوانب متعددة، مما يتطلب تحكمًا دقيقًا بدءًا من إعداد البناء وحتى إدارة الآلات والمعدات. فقط من خلال الفهم الكامل لهذه المتطلبات والالتزام بها، يمكننا التأكد من أن أجهزة الحفر الدوارة تتمتع بمزايا الأداء المستحقة في هندسة الأساس، مما يضمن سلامة وكفاءة البناء.
(4) متطلبات سلامة أسطوانة الغاز
يجب أن تكون جميع أنواع أسطوانات الغاز مزودة بعلامات ملونة وحلقات امتصاص للصدمات-واضحة بشكل واضح، ويمنع منعا باتا التعرض لأشعة الشمس المباشرة لفترة طويلة. يجب أن تكون المسافة بين أسطوانات الأسيتيلين وأسطوانات الأكسجين أكبر من 5 أمتار، كما يجب أن تكون أسطوانات الأسيتيلين مزودة بمانعات ارتجاع أثناء الاستخدام. يجب تأمين الخرطوم بمشابك لضمان عدم التسرب. يجب أن يحمل المشغلون الشهادات ذات الصلة قبل بدء العمل.#أدوات الحفر#
رابعا. تركيب واختيار أداة الحفر
يجب أن تتمتع أدوات الحفر بالصلابة الكافية لتبقى ثابتة أثناء الحفر أو العمليات الأخرى، دون حركة أو اهتزاز. يجب أن يتبع التثبيت معايير الشركة المصنعة. أثناء البناء، يمكن اختيار لقم الحفر الدوارة المناسبة وفقًا للتربة والظروف الجيولوجية المختلفة. على سبيل المثال، تعتبر لقم الثقب القصيرة مناسبة للتربة المتماسكة فوق مستوى المياه الجوفية، في حين أن لقم الثقب الأساسية مناسبة لطبقات الصخور التي تعرضت للتجوية والصخور المتشققة.
5. تكنولوجيا بناء الماء الصافي إن تكنولوجيا بناء الماء الصافي تلغي الحاجة إلى حماية جدار الطين الطيني أثناء تشكيل الحفرة، والاعتماد بدلاً من ذلك على الطين الطيني المتولد أثناء الحفر الدوراني البطيء لتثبيت جدار الحفرة. أثناء الحفر الدوار، تتحرك لقمة الحفر ذهابًا وإيابًا بين قاع الحفرة وسطح الأرض، مما يؤدي إلى إنشاء جدار ثقب خشن نسبيًا. تعمل هذه التقنية على تعزيز التشابك بين الركيزة والتربة، مما يعكس بشكل أفضل التفاعل بين الركيزة الخرسانية والطين والطين الغريني.
(2) مبادئ تخطيط الموقع يجب أن يتم ترتيب موقع البناء بعناية وفقًا لمتطلبات التصميم. أولاً، يجب تسوية الموقع وإزالة الأنقاض واستبدال التربة الناعمة وضغطها لضمان استقرار الموقع. بعد ذلك، يجب تنظيم موظفي المسح والتخطيط المحترفين لوضع علامات دقيقة على مواضع الأكوام، وتثبيت أوتاد حماية متقاطعة الشكل، وإجراء التحقق من القياس وتسجيل البيانات. عند التخطيط لمسار القيادة، من الضروري التأكد من أن طريق الوصول يحافظ على مسافة مناسبة من موقع الحفر للحفاظ على استقرار جدار الحفرة. إذا كان موقع البناء أرضًا جافة ومستوى المياه الجوفية أقل من مستوى الأرض الأصلي، فيجب تسوية الموقع وضغطه وإزالة الحطام؛ إذا كان الموقع يقع في منطقة مياه ضحلة، فيجب استخدام طريقة بناء الجزيرة- لضمان تثبيت آلة الحفر بشكل آمن. وفي الوقت نفسه، لا ينبغي وضع هيكل جهاز الحفر مباشرة على الردم غير المستقر لمنع التسوية غير المتساوية. علاوة على ذلك، يجب أن يأخذ وضع جهاز الحفر في الاعتبار سهولة إزالة التربة من البئر.
(3) تخطيط موقع الكومة
يعد تخطيط موقع الكومة خطوة حاسمة في بناء الحفر الدوار. وفقًا لمبدأ "من الكل إلى الجزء"، يجب تحديد موقع أساس الكومة بدقة. عند وضع ارتفاع الحفر، يجب فحص بيانات الارتفاع على الفور لضمان الدقة. ينبغي استخدام المحطة الشاملة لوضع كل نقطة كومة بدقة، مما يضمن أن الخطأ الموضعي يقع ضمن النطاق المسموح به المحدد في المعايير.
(4) تحديد موقع جهاز الحفر
قبل وضع جهاز الحفر، يجب فحص حالة أدائه بعناية لضمان التشغيل العادي. وفي الوقت نفسه، ينبغي الاهتمام بالحفاظ على استقرار وسلامة جهاز الحفر.
(5) تركيب الغلاف الفولاذي
على أساس التصميم الدقيق، يجب تركيب أغلفة الفولاذ وفقاً للمواصفات ذات الصلة. إذا تم إجراء الحفر على الأرض، فيمكن استخدام طريقة الحفر-البسيطة للتثبيت. يجب أن تكون الأوضاع الأفقية والرأسية للغلاف الفولاذي دقيقة، ويجب أن يكون المحيط والقاع مغلقين بإحكام لمنع تسرب المياه، مما يضمن سلامة البناء وجودته.
(8) عند تركيب الغلاف الفولاذي: أولاً، استخدم أوتاد التحكم لتحديد موضع تحديد موضع الحفر لجهاز الحفر في أسفل الحفرة. بعد ذلك، قم بخفض الغلاف الفولاذي إلى الحفرة، باستخدام الشعيرات المتقاطعة لتحديد موضعه المركزي، ثم اضبط -الغلاف جيدًا لمحاذاة مركزه مع مركز الحفر. في الوقت نفسه، استخدم ميزان تسوية أو ميزانًا راسيا للتأكد من أن الغلاف الفولاذي عمودي. بعد ذلك، يتم ردم الغلاف الفولاذي بالتساوي وبشكل متماثل بالطين ذي محتوى الرطوبة الأمثل، وضغطه في طبقات لتحقيق الكثافة المثلى، وبالتالي ضمان عموديته ومنع فقدان الطين، والإزاحة، والسقوط. إذا كانت طبقة التربة الموجودة في الجزء السفلي من الغلاف غير متماسكة، فيجب تعميقها أو استبدالها، ويجب ردم طبقة من الطين بسمك 300-500 مم وضغطها في قاع الحفرة قبل تثبيت الغلاف لمنع التسرب والانهيار في القاع. أثناء عملية الضغط، يجب توخي الحذر لمنع الغلاف الفولاذي من الميل. بالإضافة إلى ذلك، يجب ربط الكتل الخشبية بشكل متماثل بالجزء العلوي من الغلاف لمنعه من الانزلاق إلى الأسفل.
(9) يجب أن يتبع تصنيع وتركيب الأغلفة الفولاذية مبادئ معينة.
بالنسبة للأغلفة الفولاذية التي يقل طولها عن 4 أمتار، يجب استخدام ألواح فولاذية بسمك 4-6 مم؛ بالنسبة للأغلفة الفولاذية التي يزيد طولها عن 4 أمتار، يجب استخدام ألواح فولاذية بسمك 6-8 مم. إذا كان الغلاف الفولاذي يحتاج إلى أن يتم دفنه بشكل أعمق، فيمكن توصيل أقسام متعددة من الغلاف الفولاذي. يجب أن تكون نقاط الاتصال ملحومة بسلاسة وتفي بمتطلبات الصلابة والقوة ومنع التسرب. يجب أن يكون القطر الداخلي للغلاف الفولاذي أكبر قليلاً من قطر لقمة الحفر؛ يجب اختيار الأبعاد المحددة وفقًا لمتطلبات التصميم. ويجب أن يتوافق عمق الدفن أيضًا مع متطلبات التصميم والمواصفات. في فتحات الخوازيق في الأنهار، يجب دفن الغلاف الفولاذي على عمق يزيد عن 0.5 متر في تربة صلبة وكثيفة. وينبغي أن يكون سطحه العلوي 1.5-2.0 متر فوق مستوى مياه البناء أو مستوى المياه الجوفية و 0.3 متر فوق سطح أرض البناء. قبل التثبيت، يلزم إجراء قياسات وتخطيط دقيق لضمان أن انحراف موضع السطح العلوي للغلاف الفولاذي لا يتجاوز 5 سم ولا يتجاوز المنحدر 1٪. أثناء التثبيت، يجب استخدام لقمة ثقب ذات قطر أكبر للحفر المسبق حتى ارتفاع الجزء السفلي من الغلاف. بعد ذلك، يجب سحب دلو الحفر واستخدامه للضغط على الغلاف الفولاذي في الموضع المحدد مسبقًا. أخيرًا، يجب استخدام التربة الخشنة الحبيبات لردم المنطقة المحيطة بالجزء الخارجي للغلاف وضغطها.
(10) أثناء الحفر، تستخدم آلة الحفر بشكل عام عملية حفر بالماء النظيف، دون الحاجة إلى حماية جدار الطين.
في حالة وجود مياه جوفية وكان جدار البئر غير مستقر، يمكن إضافة طين حماية الجدار أو سائل التثبيت إلى البئر لحماية الجدار. فيما يلي العمليات الأساسية لبناء جهاز الحفر الدوار:
أثناء حفر المياه النظيفة، يجب ضبط المفتاح الرئيسي لجهاز الحفر الدوار على وضع الطاقة. في هذا الوقت، ستعرض الشاشة شاشة العلامات الخاصة بجهاز الحفر الدوار. ومن ثم، يمكن الضغط على أي مفتاح للدخول إلى وضع العمل. الخطوة الأولى هي التأكد من التركيب والتعديل الرأسي لصاري الحفر، أي نقل جهاز الحفر الدوار إلى الموضع المحدد لعملية الحفر ومراقبة شاشة عمل الصاري على الشاشة. في هذه الشاشة، يمكن مراقبة إزاحة الصاري في اتجاهي المحور x- والمحور y-} في الوقت الفعلي.
يتم رفع الصاري من مكان النقل إلى وضع العمل عن طريق تشغيل المقبض الكهربائي لجهاز الحفر الدوار. خلال هذه العملية، تقوم وحدة التحكم في المنصة بجمع الإشارات من المقبض الكهربائي ومستشعر الإمالة. بعد الحساب الرياضي، تقوم إشارة الخرج بتشغيل الصمام المتناسب للأسطوانة الهيدروليكية، وبالتالي تحقيق التحكم في تركيب الصاري ذو الحلقة المغلقة. وهذا يضمن تركيب الصاري بسلاسة وبشكل متزامن. وفي الوقت نفسه، يقوم النظام أيضًا بجمع الإشارات من المفاتيح الحدية لحماية السارية من الإمالة أثناء التركيب.
قبل بدء الحفر، يجب وضع الصاري في مكانه. عادةً، بالنسبة لحفر الثقب المستقيم، يجب تعديل الصاري من أجل الوضع الرأسي. يمكن إجراء هذا التعديل يدويًا أو تلقائيًا. عندما ينحرف الساري عن الصفر بمقدار ±5 درجة، يمكن استخدام زر الضبط العمودي التلقائي الموجود على الشاشة؛ بخلاف ذلك، يلزم الضبط الرأسي اليدوي باستخدام زر التشغيل أو المقبض الكهربائي الموجود في صندوق التحكم الأيسر. طوال العملية، يمكن للمشغل مراقبة موضع الصاري على الشاشة لضمان وصوله إلى موضع العمل المحدد مسبقًا.
علاوة على ذلك، في بعض الحالات، قد يكون من الضروري حفر حفرة مائلة. عند هذه النقطة، يحتاج المشغل إلى ضبط موضع الصفر باستخدام زر تحديد المواقع التلقائي على الشاشة قبل إجراء عملية الضبط الرأسي.
أثناء حفر المياه، يمكن إتمام عمليات الحفر مباشرة من خلال واجهة العمل الرئيسية. قبل الحفر، تأكد من أن دلو الحفر ملامس للأرض وقم بتسجيل موضع البداية لقمة الحفر باستخدام زر التصفير. ستقوم الشاشة بعد ذلك بعرض معلومات موضع الحفر الحالي في وقت واحد، بما في ذلك الرسوم البيانية والأرقام الشريطية، مما يسمح للمشغل بمراقبة موضع الحفر الفعلي، وعمق الحفر، وعمق الحفرة في الوقت الفعلي.
أثناء الحفر، يمكن للمشغل مراقبة حالة تشغيل النظام الهيدروليكي باستخدام الأدوات الافتراضية على الواجهة الرئيسية، بما في ذلك ضغط رأس الطاقة، وضغط الضغط، وضغط اللف الرئيسي. تدور لقمة الحفر لفتح الثقب باستخدام وزنها وضغطها. تعرض الرسوم البيانية الشريطية القصيرة عمق لقمة الحفر الحالية، بينما تظهر الرسوم البيانية الشريطية الطويلة بشكل ديناميكي مسار حركة لقمة الحفر. وفي الوقت نفسه، يتم عرض إجمالي عمق الثقب رقميًا ليكون مرجعًا للمشغل.
بمجرد ملء دلو الحفر بقصاصات الحفر بسبب الدوران والضغط، يجب رفعه إلى السطح، ويجب تحويل الآلة إلى موقع شاحنة التخلص من النفايات باستخدام مقبض التشغيل الدوار. يتم بعد ذلك تحميل قطع الحفر في شاحنة التخلص من النفايات. بعد الانتهاء، يمكن للآلة العودة تلقائيًا أو يدويًا إلى موضع الحفر، وهي حالة يتم تأكيدها من خلال مؤشر العودة على الشاشة.
علاوة على ذلك، أثناء الحفر، من الضروري مراقبة وتسجيل الظروف الجيولوجية للبئر عن كثب، بما في ذلك تغيرات طبقة التربة وخصائص الصخور. هذه البيانات ضرورية للتحليل الجيولوجي اللاحق وتعديلات التصميم. وفي الوقت نفسه، تعد إزالة القطع من فتحة البئر في الوقت المناسب أمرًا ضروريًا لضمان سلامة البناء وحماية البيئة.
بعد الحفر إلى العمق المحدد مسبقًا، يجب رفع قضيب الحفر، ويجب قياس عمق البئر وسمك التربة الرخوة (الفرق بين عمق الحفر وعمق البئر) لضمان تلبية جودة البئر لمتطلبات التصميم. أخيرًا، يتم إجراء فحص البئر للتأكد من أن قطر البئر وعمقه وجودة جدار البئر تلبي المعايير.
بمجرد وصول البئر إلى الارتفاع التصميمي، يلزم إجراء فحص تفصيلي لعمق البئر وقطره وسمك جدار البئر والعمودي. يجب معالجة أي عدم امتثال -على الفور لضمان جودة البئر. ستختلف طريقة فحص البئر اعتمادًا على قطر البئر المحدد. بالنسبة للآبار الجافة، يمكننا استخدام مطرقة ثقيلة لضغط التربة الرخوة داخل الحفرة وقياسها مباشرة باستخدام حبل قياس وأداة قياس البئر. إذا كانت المياه الجوفية موجودة في البئر، يلزم استخدام مضخة -طريقة الدوران العكسي للشفط للتنظيف، بينما يتم استخدام صب الخرسانة تحت الماء للحفر والقياس. خلال هذه العملية، يجب التحكم بشكل صارم في اللزوجة ومحتوى الرمل لطين الحفر. بمجرد فحص جودة البئر والموافقة عليها، يجب أن يبدأ صب الخرسانة على الفور.
علاوة على ذلك، يعد تنظيف البئر خطوة حاسمة في بناء الأكوام المملة. والغرض منه هو التأكد من أن مؤشرات جودة البئر، وسمك الرواسب في قاع الحفرة، وكمية قطع الحفر في السائل المتداول، والطين الموجود على جدار البئر، كلها تلبي متطلبات الجودة المحددة مسبقًا. نحن نستخدم تكنولوجيا الحفر الدوراني الإيجابي لتنظيف الآبار. تتضمن الخطوات المحددة: بعد الانتهاء من حفر البئر، يتم رفع سلسلة الحفر إلى ارتفاع معين، ثم يتم ضخ طين الحفر الجديد بمؤشرات الأداء المؤهلة ويتم الحفاظ على الدوران الإيجابي لمدة 30 دقيقة على الأقل. وذلك لإزالة الرواسب من قاع الحفرة والتأكد من التحكم في محتوى الطين على جدار البئر ومحتوى الرمل في طين الحفر بأقل من 4٪. بالنسبة لثقوب الخوازيق الهندسية، نظرًا لاحتمال وجود طبقات تربة سميكة وفضفاضة وقابلة للانهيار بسهولة، لا يمكن إجراء عملية الحفر النهائية مباشرة بعد تنظيف الحفرة. وبدلاً من ذلك، يجب إنزال قفص التسليح في الحفرة، ويجب تركيب أنبوب الحشو قبل إجراء عملية التنظيف الثانية. وهذا يضمن أن سماكة الرواسب في قاع الحفرة تلبي متطلبات صب الخرسانة، وبالتالي ضمان جودة العمود الخرساني.#أدوات الحفر#
