كيفية تحسين كفاءة البناء في منصة الحفر الدوارة

من أجل تحسين كفاءة التنقيب الدوار ، يجب تقصير عملية ساعات العمل قدر الإمكان. أساسا من أربعة جوانب: بتات الحفر ، وتكنولوجيا الحفر ، والمهارات التشغيلية ، والأداء التنظيمي والإداري.

(1) أداء الحفر.

يتم التحكم بشكل رئيسي في تقصير سرعة الحفر بواسطة النظام ، والذي يمكنه ضبط معلمات الحفر تلقائيًا والتحكم في التغيرات في الظروف الجيولوجية للثقب ، وتحديد مشروع الحفر الأمثل وضبطه في الوقت المناسب. تعتبر كفاءة الحفر في منصة الحفر الدوارة أمرًا بالغ الأهمية لنظام الضغط الدوار ونظام إمدادات المياه. أثناء عملية التتبع التلقائي للف حبل الأسلاك ، لن يتم تتبع سرعة الحفر وسرعة الحفر لأنبوب الحفر تلقائيًا ، مما سيؤدي إلى انخفاض تغلغل السرعة (أي أن لقطات الحفر لأنبوب الحفر يتم تحديدها بواسطة حبال الحبل السلكي واختراقه). تكون ملاحظات الضغط على سرعة النظام أكبر من أو تساوي سرعة الحفر ، والتي يمكن أن تستخدم بشكل كامل ضغط التغذية الوظيفية. يمكن لمصممي حفارات الحفر استخدام آلية الحفر عالية الكفاءة بشكل فعال من خلال التعامل مع العلاقة بين ثلاث معلمات.

(2) تكنولوجيا الحفر.

تُظهر البيانات الإحصائية لعملية الحفر الدورانية أن وقت الحفر الخالص يمثل 30 ٪ ، في حين أن الرفع ، وقت تصريف الخبث (70 ٪) ، ومعلمات عملية الحفر هي محور أبحاثنا. سنختار سرعة الحفر المثالية بناءً على تكوين النعومة والصلابة ، وجدار بئر مستقر ، وقطر أنابيب الحفر وفقًا للجدول 4-2،4.3 ضغط الحفر والسرعة.

(3) المهارات التشغيلية.

منصة الحفر الدوارة الحديثة التي تدمج مكونات الحفر الدوارة والكهرباء والهيدروليكية. لها خصائصها الخاصة ، وفي تكنولوجيا الحفر ، تحتوي منصات الحفر الدوارة أيضًا على العديد من الميزات المختلفة مقارنة بالحفر التقليدي. نظرًا لعملية التحكم في عملية التطوير والتشغيل البسيطة والمرنة والبديهية لآلة التحكم في تشغيل الجهاز ونظام التحكم الكهربائي والهيدروليكي المتكامل ، يمكن ضمان جودة البناء بشكل فعال. إذا كان المشغلون يفتقرون إلى فهم المعدات الحديثة ، فمن المستحيل استخدام وظائفه بفعالية. لا يمكن للمشغلين ، على سبيل المثال ، فتح نوع بنية قضيب الحفر. إذا تم فتح الثقب الموجود في الجزء السفلي من برميل الحفر في الاتجاه المعاكس ، فإن الحوادث سوف تتسبب في عطل قضيب الحفر.

(4) تنظيم وإدارة آلية الحفر الدوار.

الأجهزة الوقائية لمنع الحوادث وتحسين الكفاءة هي أكثر الطرق فعالية.

(1) لضمان سلامة المعدات وتجنب الحوادث الصب وحفر ؛

(2) تحسين موثوقية المعدات ، وتجنب التآكل الحاسم للتحكم في رأس الطاقة أو تسرب التآكل الداخلي للبطانة ، وتواء أنابيب الحفر أو مفاتيح القص ، والإغلاق ؛

(3) من الضروري تقدير قدرة المعدات على التكيف مع التكوينات الجيولوجية المختلفة ، ولا تتجاوز المعدات الهندسية (مثل قوة الدمج العالية والصخور الصلبة لطبقات الحصى) ؛

(4) حماية النظام الهيدروليكي من تسرب خطير ، والحفاظ على استقرار المعدات ومنع آلة الحفر من العمل بشكل صحيح ؛

(5) من أجل تحسين كفاءة العمل ، من الضروري اختيار قضبان الحفر المناسبة وزوايا القطع المعقولة ، واستبدال أسنان الحفر على الفور للارتداء.